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钢管表面清理机

钢管表面清理机

钢管表面清理机采用无地坑结构,安装方便,减少投资费用,结构紧凑,效率高,清理质量好,工作安全可靠,运转平稳,钢管表面清理机清理室采用高铬锰板,耐磨、耐冲击,强度好,二级除尘(旋风除尘,布筒过滤器),吸风址大,灰尘过滤干净,空气排放符合环保标准,装配严谨,优质轴承、电动机运转噪音低。

钢管表面清理机采用电磁调速送进和送出,确保工件完全抛丸,运用无地坑设计,安装与维修方便,配备大抛丸量、高抛射速度的离心式抛丸器,显著地提高了清理效率、可以获得满意的清理质量,备有收丸料斗及螺旋输送机收集由工件带出、散落的弹丸,拥有抛丸时间累积计时功能,以指导更换抛丸器叶片等耐磨件,模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损,清理室内采用ZGMn13进行防护,护板采用特制螺母固定,更换简单方便,使用寿命较长,是目前抛丸清理设备中优质的室体防护板,分离器采用满幕帘式分离器技术,分离效果好,钢管表面清理机弹丸控制系统采用气控阀门控制,简单可靠。



钢管表面清理机适用于直径φ16~φ600mm范围内的钢管,采用与钢管中心线成一定角度的“V”型辊输送,从而实现钢管边前进、边旋转。适用于直径φ159~φ2800mm范围内的钢管,采用托轮传动。托轮间距可调,实现了钢管直径范围较大、行走速度与旋转速度可调:抛丸器采用底抛式布置,清理效率高,效果好。钢管表面清理机的丸料循环净化系统采用了溢流感应式可控满幕帘多级风选分离器和专用聚脂线芯提升机传送带,实现了丸料的分选与循环利用;抛丸室设置了能适应不同管径的多层密封帘,抛丸除尘系统采用脉冲反吹滤筒除尘器,除尘效果好,使用寿命长。

钢管抛丸机

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