青工机械设计的喷砂室可以完成那些大型和不规则工件的喷砂作业。传统的喷砂设备设不能用于处理不同形状的零件。但是青 工的喷砂室设计是由经验丰富的专业工程师完成的。我们的目标是满足客户对喷砂业务的持续需求。喷砂室可以从各个角度喷丸使不规则工件更有效的清洁。我们要确保我们的喷砂房可以有效，经济地完成您的工作。喷砂设备的主体壁使用带有玻璃棉夹层和耐磨橡胶衬里的降噪夹心板。橡胶衬里还具有降噪功能。喷砂室壁由坚固的焊接方管加强，以确保其在运输和安装过程中不会变形。研磨和涂漆的方管将足够远以抵抗自然环境的腐蚀。货门和车顶是内置焊接型材，并在钢板中封闭并且在内部用耐磨橡胶（*（此字广告法禁止出现）大5mm）组装。独有的密封系统可防止磨蚀性材料的流失，并且可以轻松关闭门。灯具使用高效的LED灯，可*（此字广告法禁止出现）大程度地利用光度。喷砂室的紧固系统易于拆卸以进行维 护 喷砂设备系统采用*（此字广告法禁止出现）先*（此字广告法禁止出现）的文丘里喷砂嘴。对于文丘里喷嘴，铝和聚氨酯的新组合增加了在金属外壳喷嘴中没有的重量平衡，强度和减震功能方面的公认优势。磨料喷砂机的长期设计将*（此字广告法禁止出现）大限度地提高生产要求，并在需要坚硬，难以清洁的表面时增加磨料的冲击力。喷砂室磨料回收系统抛丸室的磨料回收系统分为四个部分：地板回收，斗式提升机和分离器。喷砂室回收系统使用地板回收系统将用过的喷砂磨料和污染物回收到斗式提升机中，然后再回收到空气洗净器系统中，然后清洗后的磨料进入储料斗进行回收，残留物将被回收利用系统从分隔符。人工清扫模式是*（此字广告法禁止出现）经济的磨料回收系统，仅适用于低产量的作业。这是*（此字广告法禁止出现）简单的回收系统，但是需要在喷砂工作之后将磨料手动推入回收系统。这种抛丸室回收系统几乎不需要基坑，也不会损坏地面。单螺杆或刮板局部回收系统提供*（此字广告法禁止出现）经济的地板设计。该系统包含一个螺旋输送机或craper输送机，重型螺旋带和斗式提升机，空气洗涤分离器，多孔板旋转鼓式分离器以及带有笼式人字梯和扶手的超大磨料存储料斗。可以将其扩展为“H”，“U”或全地板回收系统，*（此字广告法禁止出现）适合中低生产水平。 “L”形局部回收系统在喷砂室的一个侧壁上增加一个纵向输送机，使从喷砂嘴喷出的磨料从工件上吹走或反弹，撞击侧壁并落入输送机中，自动回收大约40％至70％的物料。爆炸媒体。轮班结束时，喷砂房地板上的再生磨料被推入螺杆或刮板输送机组件中。“L”形地板设计通于“流通式”房间配置中，在这种配置中，重的工件和/或物料搬运设备可以进入房间。 “H”形异型回收系统在喷砂室的每个侧壁上增加两个纵向输送机，使从喷砂嘴喷出的磨料从工件上吹走或反弹，撞击侧壁并落入输送机中，自动回收大约60％至90％的物料。爆炸媒体。轮班结束时，地板上的回收磨料被推入螺杆或刮板输送机组件中。“H”形地板设计通常用于“流通式”房间配置中，在这种配置中，重的工件和/或物料搬运设备可以进入房间。 U”形局部回收系统沿喷丸室的每个壁添加两个纵向螺旋或刮板输送机组件，并沿喷丸室的后壁放置交叉螺旋或刮板输送机。这样一来，从喷砂嘴喷出的磨料会从工件上吹走或反弹，从而撞击喷砂室的侧壁和后壁并落入回收系统中，“U”形地板设计将自动回收60- 90％的爆炸介质。轮班结束时，地板上剩余的磨料被推入计量的棚板螺钉组件中。“U”形地板设计通常用于“重装进出”房间配置，其中重工件和/或物料很重处理设备可以开车进入房间。全地板回收系统利用多个螺杆组件或刮刀组件来创建一个全自动的，高容量的磨料回收系统，该系统在喷砂操作期间将100％的喷砂介质返回到分离器系统。这样可以加快回收速度并完全回收磨料，从而节省了喷砂操作的时间和金钱。全地板回收系统可实现喷砂系统的*（此字广告法禁止出现）大效率。该喷砂回收系统非常适合直通和/或高产量要求。 集尘器是喷砂房*（此字广告法禁止出现）重要的组件之一。青工机械的筒式集尘器的尺寸可根据房间大小，被抛丸的部件，来自抛丸介质的灰尘量和气流的大小适合每个房间。快速，简单，安全的墨盒更换， 墨盒更换是在集尘器外部进行的，不需要任何工具。这消除了在狭窄空间内工作的需要，并允许工人接近墨盒而不弄脏。2、连续运行，不必停止滤筒集尘器即可从其过滤器中清除和清洁灰尘颗粒。3.经济的碳粉盒集尘器是一种经济的选择，因为它需要的维护*（此字广告法禁止出现）少：仅需要定期更换碳粉盒。钢丸清理是用于清洁，剥离和改善金属表面的*（此字广告法禁止出现）广泛使用的过程。钢丸的等级或大小将决定在金属表面上达到的*（此字广告法禁止出现）终光洁度。钢丸的圆球形状通过丸丸加速产生的喷丸作用产生干净，光滑和抛光的表面。较小的钢丸会使表面更光滑，更抛光。较大的镜头会更积极地清洁，但会产生粗糙的表面。喷砂房可用于各种钢丸。
