型材抛丸除锈设备主要是对残留氧化皮、油污进行清洁，从而让其表面露出金属光泽，在进行了抛丸除锈之后，在几个小时内用无气喷涂防锈漆，需要达到一定的设计要求和涂装规范之后方可验收。型材抛丸除锈设备的研发使用已经拥有了几十年的历史，从开始的钢结构涂装前的表层处理，到后来的除锈作用，技术工艺非常高。
型材抛丸除锈设备是依靠抛丸器精准的高速抛射到工件的表面，去除掉工件表面的锈蚀和污物，强化工件的内部分子，使得工件内部分子更加的紧密排列，进而使得工件的机械性能更强。型材抛丸除锈设备主要由清理室，输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、螺旋输送器和输丸管道）、除尘、电气控制等部件组成。
型材抛丸除锈设备处理完工件后，工件表面及输送轨道上会被带出大量钢丸，即使经两次清扫，也不能完全清除掉，主要出现漏丸的地方有：型材抛丸除锈设备的出口处钢丸撒漏比较严重。这主要是由工件外形造成的。如果是钢管的工件，就不会在出口处有很多钢丸带出，而外形越复杂，在出口处带出的钢丸就越多；辊道通过式抛丸机的门缝下方、门轴位置下方，甚至紧固件下方出现一定量的漏丸。型材抛丸除锈设备是属于自残性设备，工作的同时，自身也会受到一定的损伤，随着使用一定的年限，抛丸清理机的密封性会下降，在门缝下方、门轴位置下方，甚至紧固件下方等等，这样既造成了浪费，又影响机器周围的环境，造成一定的安全隐患，并且不利于设备的维护检修；型材抛丸除锈设备抛丸室顶部导轨开口飞出钢丸。出厂时上面会有耐磨皮或毛刷防护，但时间一长耐磨皮或毛刷磨损了未进行及时更换，钢丸抛打到工件表面，会反弹，弹射轨迹具有不确定性，可能有少部分钢丸飞出。
