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冲压件吊钩式除锈机

冲压件吊钩式除锈机


冲压件吊钩式除锈机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.1~1.5mm的弹丸抛向工件的表面,使得工件的表面达到一定的粗糙度,让工件变得美观,或者改变工件的压应力提高寿命。轨道一般分为I型、Y型,1-2个高负载吊钩由手动或自动系统控制进入抛丸室进行清理,在多个高效抛丸机和吊钩自转的配合下,可以清理复杂工件的各个表面,适用于齿轮、齿轴、锻造、铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理,如除氧化皮、毛刺、砂铸件除砂等。采用框架结构机身+全锰钢护板,使用寿命5-10年;采用先进的文丘里除尘系统;采用碎丸料二级分离系统;采用高性能抛丸器:高清洁性能,低磨料损耗;钢丸流量自动控制系统;主机顶部采用3层密封结构,无任何丸料泄露;青 工吊钩式抛丸机抛丸作业时,抛丸器抛射出来的钢丸掉落到抛丸室底部,由螺旋推料器输送至提升机底部,再由提升机皮带总成将钢丸提升至顶部的分选器中,对回收的钢丸进行筛分作业。目的是将抛丸过程中破碎的钢丸及粉尘分离出来。通过分选器,合格的钢丸将直接进入抛丸器上方的储料仓内,准备再次利用。碎钢丸将被分离出来,通过旁路砂管掉入废料筒中;粉尘则被吸入除尘器内,在正常操作下,含尘的空气进入除尘器,然后向下经导流板分散后通过滤芯,粉尘即被阻挡在滤芯外表面上,过滤后的清洁空气经滤芯中心进入清洁空气室,通过出口排出。本机型广泛应用于齿轮、齿轴、锻造、铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理,如除氧化皮、毛刺、砂铸件除砂等。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型,其抛丸室旋转直径从1000到3000 mm, 高度从1200 到3000 mm. 标准机型带有2-7个抛头,承载量达10000公斤,这款抛丸机的生产效率相当高,灵活性跨度也相当大,是理想的清理强化设备,并且操作简便,只需将要处理的工件装载上机器,按下启动按钮,经过一个很短的时间(一般为5-7分钟),即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料。

吊钩式抛丸机宣传图

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