青工 机械悬挂式抛丸清理系统灵活高效，可为各种尺寸的复杂零部件提供经济高效的抛丸清理。主要应用于铁、钢和轻金属铸造件（包括容易断裂和发生冲击损伤的零件）的除砂、除芯和表面精整；锻造件、硬化件或热处理件的除氧化皮；涂刷或其他喷涂前的表面处理；除锈、热除垢；多功能，高效耐用。
特点：
1.重型设计，结构紧凑、坚固；
2.使用高耐磨材料，使用寿命较长；
3.高产高效抛丸；
4.操作安全性高；
5.丸料消耗节省，清理和除尘性能可靠；
6.便于集成至现有生产线中；
7.操作安全性高；
8.维护量少、设计便于维护（易于接近维护区、外部轴承，易于更换易损件）。
主要部件介绍：
1.坚固的焊接型锰钢外壳结构，采用型材加固；
2.受热区的螺栓连接式和悬挂式耐磨锰钢板；
3.重型、直联驱动抛丸器；
4.降低振动输送机，以从丸料介质中分离浇冒口零件和毛刺；
5.采用联合磁性/空气流分离器的研磨清理和分离；
6.多种配置的悬挂式单轨；
7.低速旋转的下部滚筛专业应对轻型行业应用；
抛丸器布置独特，提高了抛丸区域对部件所有表面的覆盖（即使是在咬边壁和塌陷区域）。除了多重抛丸位置外，这也大大降低了抛丸时间，清理性能也得到了提高。
悬挂式单轨运输的灵活性为实现材料流提供了多种选择，并有助于大大降低精整成本。单轨系统解决了抛丸清理和输送问题，并将其无缝集成至生产线中。运输吊钩先在机器外装载部件，然后移动至抛丸室，在抛丸室中工件的所有表面在一个通道内进行处理。
工件的清洁取决于丸料的清洁程度。丸料受铸型、芯砂或氧化皮污染将大大降低抛丸机的清理能力。这也增加了磨损，并导致了工件沉积物的堆积。必须有效去除砂、氧化皮、尘土、微粒以及尺寸过小的丸料。考虑到杂质的类型和可行性，青 工机械使用久经考验的磁选分离器，*（此字广告法禁止出现）终气动清理严重污染的丸料（在联合抛丸、除芯和除砂设备中产生）。使用适当的过滤器完全分离产生的粉尘，连续除尘保证了丸料分离器的高效和环保的运行。
