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焊接件吊钩式除锈机

焊接件吊钩式除锈机


焊接件吊钩式除锈机具有抛丸量大,清理效率高,室体有效空间大,结构紧凑,且采用无地坑形式,对清理工件的外 形结构无特殊要求,可一机多用,该系列产品广泛应用于机械制造业及铸造业。 青 工机械根据用户清理的工件可为用户量身设计制造。焊接件吊钩式除锈机适合清理、型钢、钢结构、建机、工程机械等大型焊接结构件,除掉其表面上的锈层、焊渣抗 氧化皮 内部的残余应力,使其获得均匀一致的金属光泽,以便提高工件的涂饰质量与防腐效果。本机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理 或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦适合于对热处理件的表面清理及强化;尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小抛掷出去高速撞击零件表面,故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度增高,是对零件表面进行清理的一种方法,抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。一般抛丸用于规则形状等,几个抛头上下左右一起,效率高,污染小。造船业,抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂,都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说,抛丸(小钢丸)多用在钢板预处理(涂装前除锈);喷砂(修、造船业用的是矿砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉,重新涂装。在修、造船业,抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。其实铸造件清理不只是用抛丸,对于大件一般先进行滚筒清砂,就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚,由零件在滚筒内互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。抛丸丸子大小1.5mm。研究表明,就破坏而言,金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多,表面呈压应力时,材料的疲劳寿命大大提高,因此,对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力,提高产品寿命,此外,金属金属材料对拉伸很敏感,这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因,这也是金属材料一般用拉伸强度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。

吊钩式抛丸机宣传图

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