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不同类型抛丸机的工作原理

不同类型抛丸机的工作原理


在市场上我们可以看到,抛丸机这种设备有着多种的分类,有滚筒式,履带式,吊钩式,悬链式,转台式等,不同的设备有着不同工作的原理,下面青 工 机 械就来逐一的进行一下介绍。 
   1、滚筒式
在这种类型的抛丸设备中有着高速进行回转的部件叶轮,叶轮可以将铸件抛到翻转的滚轮中,从而来进行清理的操作。这种类型的设备可以用于对十五公斤内铸件的除锈,清砂等处理,可用在各行业,并且不会划伤到铸件,不怕发生碰撞。
   2、履带式
这种类型要先将铸件加入到履带滚筒之中,当达到预定数量才会启动,当履带滚筒开始翻滚,会带动其中的铸件一起翻滚,然后设备的抛丸器就会高速的抛射抛丸到铸件的表面,从而对其表面进行清理。可以进行单重一百五十公斤以内的铸件抛丸处理。
  3、吊钩式
该类型抛丸机是一种标准的机型,先把提升机,螺旋的运输器,除尘的系统等运行起来,将要抛丸的铸件加载到设备上,按下启动的按钮,就能将铸件按照预定的轨道送入清理室,并在很短的时间中完成清理,可以用于各种大中型的铸件,锻件等表面的处理。
  4、悬链式
这种类型可使用来处理大批量的中小型工件,使用吊链来对工件进行输送的操作,在加卸料和抛丸区时都可以保持工件的静止形态,这样就能完成定点的装卸和定点的抛丸。一般可以进行五十公斤到两千公斤的吊重,有着很高的效率以及可靠性。
  5、转台式
这种设备在工作时通过其传动的系统来带动其刮丸板的回转,这样就能将丸砂给输送至提升机的下部,然后进行分离的操作,通过输丸管等部件进入抛丸器,工件会随着设备转台进出室体,抛丸器进行高速的旋转,并且能够很好的对工件来抛丸。
   6、路面机
这种机器使用的是电动的动力,电力带动机械运行将丸砂高速的抛射至工件的表面,丸砂会对工件的表面形成一定的冲击力,在机器的内部通过清洗部件对丸砂和杂质等进行回收,这样回收的丸砂可以再次被使用,并且抛丸过程中还能除尘,非常的环保。
不管抛丸机有什么样的种类,又有着什么样工作的原理,其相同的一点都是利用抛丸来对工件的表面做处理,不同的是可处理的工件重量,类型等,可利用这点来挑选合适的设备种类来使用。
抛丸机的结构是怎样的?
总的来说抛丸机是由抛丸部分和电气控制部分来组成的,抛丸的部分当然包括上料和下料的输送装置,清理室的部分等,清理室中当然是要有抛丸器装置的,而电气控制的部分则主要包括    有各种运行的回路,还应该包括一些保护的装置等,具体情况如下:
一、主要结构部分
    1、一台抛丸的设备要运作起来当然应该包括送料和出料的装置了,不管是什么类型的设备,都会配置相应的上料下料装置,用于对丸砂的输送和对工件的输送,一般需要将丸砂输送到抛丸器中,需要将工件输送到室体中,完成清理后还要有相应的输出装置。
    2、大部分的设备都是将清理室来作为抛丸机的主体部分,一般的清理室中会包含有抛丸器,室体,密封的装置,护板等来组成,在清理室中可以装置多个抛丸器,保证对工件来进行多角度的清理,在室体内通常还会设置一个防护的装置,主要是为了保证弹丸不会飞出。
    3、出于节省操作成本和环保的考虑,一般都会设计一个弹丸循环的系统,这个系统一般会包含输送的装置,提升机装置,分离器装置等。使用输送装置将弹丸输送到提升机,然后将清理室里面的弹丸和杂质提升到顶部,通过输送的装置送到分离器中,在分离器里面将弹丸和杂质等分离,将分离出来的弹丸送入到存储装置中,可以再次提供给抛丸器来使用了。
二、电气控制的部分
    1、抛丸的设备一般会使用断路器这个装置来对电机做短路的保护,使用热继电器的装置来对电机做过载的保护。
    2、对于弹丸循环的系统要配置检测的开关,随时的对系统运行情况进行检测,防止发生堵塞情况,如果发生堵料,跳闸情况时,还需要有PLC装置来进行报警。
    3、在清理室的检修门上需要装有行程的开关,方便进行安全的检修操作,在每个抛丸器的端盖上面也要装上行程的开关。
    4、在升降的电机高及低的限度位置要装上开关,能够保证升降自动的停止,在分离器的仓位上要装有料位计,从而能够实现控制操作。
    5、要保证抛丸器和其盖板,检修门有联锁反应,当盖板等打开时,抛丸器是不能够启动的。
    6、抛丸器还应该和供丸闸有联锁的反应,抛丸器不运行时,供丸闸是不工作的。 

路面抛丸机宣传图

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