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抛丸机根据承载体结构的不同可分为哪些种类?

抛丸机根据承载体结构的不同可分为哪些种类?


青工机械根据多年生产抛丸机的经验,按铸件承载体的结构不同将抛丸机分为倾斜滚筒式、吊钩式、转台式、辊道通过式、石材、网带式和履带式等。

滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,从而达到清理工件的目的,属于铸造机械范围。它适用于各行业中锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。青工机械滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件,是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备,主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。

钢板抛丸机用于造船厂钢材预处理车间对钢板和型钢表面进行除锈、涂漆。主要用于对需要进行预处理的钢材表面进行除锈并喷涂车间底漆。通过钢材的预处理,清除其表面的锈蚀、氧化皮和污物,使钢材具有清洁和一定粗糙度的表面,以增强漆膜与钢材表面的附着力,从而保证钢材防腐涂装质量。青工机械钢板抛丸机抛丸处理后的钢材表面喷涂车间底漆,使钢材在加工过程中不再二次污染生锈,为涂装作业保留一个清洁无锈蚀、无污染的表面,保证涂装质量。

履带式抛丸机适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用. 属于铸造机械范围。自动: 将工件放入橡胶履带滚筒中,操作人员按下“运行”按钮,抛丸室门气动关闭,抛丸清理开始,履带向前运行,工件不断地进行翻滚,高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上,工件可完全均匀地得到清理。青工履带抛丸机钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机,再将钢丸输送到斗式提升机,经斗式提升机提升到分离器,被分离后存储待用。抛丸结束后,抛丸室门自动开启,履带反转,将工件卸出。履带式抛丸机应用范围:压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。

吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型,其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头,承载量可达10000公斤,这款抛丸机的生产效率相当高,灵活性跨度也相当大,是理想的清理强化设备,并且操作简便,只需将要处理的工件装载上机器,按下启动按钮,经过一个很短的时间(一般为5-7分钟),,即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料,主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。

转台式齿轮强化抛丸机主要适合中小型工件的表面清理的批量生产,这规格的设备适合于发动机连杆,齿轮,膜片弹簧等,广泛应用于铸造和汽车制造业,具有生产效率高,密封效果好,结构紧凑,装卸件方便技术含量高等特点。

悬链式抛丸机适用于大批量中小工件的抛丸处理。工件随吊链可连续运行或步进运行或采用积放推式悬链输送工作,使工件在加卸料以及抛丸区分别处于停止状态,实现定点装卸和定点抛丸工序,吊钩吊重50-2000kg ,且生产效率高,运行可靠,对表面及内腔较复杂的工件、如发动机缸体缸盖、电机壳等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择。

辊道通过式抛丸机主要用于建筑等行业。用于大型工字型钢、H型钢尺寸较高的钢结构件消除应力及表面除锈清理。青工机械清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区,其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得一定的光洁表面,与硬度,提高了漆膜与钢材的附着力,改善钢材的内在质量,延长了其使用寿命。

通过式抛丸机宣传图

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