抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序
当抛丸器作为抛丸机的关键部件使用时，抛丸机叶片的质量和使用寿命直接取决于叶片。由于叶片在工作时处于高速旋转的叶轮中，它必须承受钢丸磨料的磨损和高速喷丸流的冲蚀磨损。在这两种磨损形式下，叶片是否工作良好取决于叶片的材料。高铬耐磨铸铁应用于抛丸机叶片后，叶片的均匀使用寿命可达600小时以上 用冷铁对叶片表面进行冷却，不仅实现了铸件的顺序凝固，而且在叶片表面产生了致密甚至细小的晶粒组织。 此外，合理的热处理工艺可以明显发挥叶片的综合功能，使叶片能够长期承受钢砂的反复冲击，表现出良好的耐磨性和较长的使用寿命，具有广阔的应用前景。
抛丸叶片的成型和铸造:目前，耐磨材料种类很多，主要有高锰钢、中锰球墨铸铁、低合金白口铸铁等。 虽然低合金白口铸铁能适应低载荷下的冲击，但其使用寿命很短，不是理想的材料。高锰钢是一种具有奥氏体结构的钢。在高冲击下易于加工硬化，因此具有一定的耐磨性。然而，它不能在中低应力下发挥良好的耐磨性。高铬铸铁是继高锰钢之后的第三代耐磨材料，因为它的组织中含有理想的m7c3共晶碳化物。 而且马氏体组织容易获得，与其他耐磨材料相比显示出更大的优越性，因此得到广泛应用。 然而，高铬铸铁在高冲击下易碎、易破碎，在实际生产中很难掌握其形成机理，获得理想状态下的基体组织。 针对这种情况，我们在常规工艺的基础上，通过相应的热处理改进和提高了其使用功能，从而更好地满足了叶片的使用要求。
使用事先准备好的砂箱进行手工造型，但注意浇注系统的合理开启和冷铁的使用，并严格按照工艺图纸进行。在关闭箱子之前，仔细检查移动腔是否畅通，以确保铁水的填充。浇注时，应遵循高温出钢和低温浇注的原则。如果浇注温度过高，不仅冷铁容易烧坏，而且铁水的收缩率相对较高，容易产生锻造缺陷。因此，浇注温度不应太高，一般选择在1380℃至1420℃之间浇注后，砂箱应及时打开，有利于获得细晶材料的铸态组织。
