抛丸机滤筒起火原因及应对措施
一、抛丸机滤筒起火原因分析?
1.抛丸机中滤筒式除尘器的结构组成包括进风管道、排风管道、框架、滤芯、反吹系统、卸灰系统、电控装置。除尘器滤筒的常用尺寸为360*660，主要是由顶盖、金属框架、褶形滤料、底座4部分构成，滤筒是采用设计好长度的滤料进行折叠成褶，首尾粘合在一起成筒状，筒状的内外部采用金属框架，上下方用顶盖和底座进行固定。在滤筒的顶盖处固定螺栓及垫圈。为便于操作和检修，滤筒采用倾斜布置。该除尘器有较高的除尘效率，除尘效率达百分之99.99，排尘浓度<50mg/m3。
2.滤筒除尘器工作原理：路面抛丸机的除尘器是负压运行，包含灰尘的气流从除尘器上部的进风口进入箱体，箱体内的导流板使气流向下流通然后穿过滤筒，因除尘器内气流断面的突然扩大，气流中存在的一些颗粒较大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒经过过滤进入过滤室，之后通过扩散和筛滤等效应使粉尘沉淀在滤料的表面上，净化后的空气穿透过滤料从而进入清洁室之后从出风口排出。粉尘越积累越多，当阻力达到恒定值时，脉冲阀打开，压缩空气直接流入滤筒中XIN，对滤筒顺序性进行清灰，抖落出积累的灰尘，使除尘器恢复运行，收集的粉尘将通过阀门连续排出。设备进行维修时，需人工将检修盖上的手轮旋转取下即可轻松取出滤筒。
3.滤筒式除尘器可能造成起火的原因滤筒式除尘器在使用中除尘效果显著，但是抛丸机在使用过程中滤筒式除尘器内部很容易起火，因而对企业造成了较大的经济损失。
二、抛丸机滤筒起火的应对措施：
1.检修火源控制。在抛丸机内外检修作业时，要严格控制火源，防止线路打火，在进行电气焊时先要清理周围的粉尘，当检修作业完成后约10分钟后才可以开机试车或生产，同时在抛丸机附近严禁吸烟，避免炽热颗粒或者火花被吸入除尘器内。
2.进行接地保护。相关设备设施要保持良好的接地，其接地电阻要求在1—4fZ范围之内，避免设备设施的静电造成积累;此外增加导电性，用导体或导电物质代替高绝缘性物质，特别是采用了抗静电的滤料。
3.定期进行清理铁锈粉尘，防止设备中铁锈粉尘产生沉积。热|能聚积过大，要及时清理除尘器积累的灰尘，每天都应该进行反吹卸灰。
4.提高操作检修人员的风险危机意识，对操作、检修人员进行理论及实践知识的培训。
