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钢板焊接床身抛丸机的特点

钢板焊接床身抛丸机的特点

不论铸造的还是焊接的,都存在着热加工过程。既然如此,冷却后在结构内部必然存在着残余应力。残余应力能够使得机床几何形状处于不稳定状态,这对于机床这个加工母机来讲显然是不允许的。抛丸机处理后可清理残余应力。

工艺上,对于铸造机床体常在铸造后给予时效处理;焊接床身则给予消应力退火处理,以解决这些残余应力的威胁,然后再进行加工成为床身产品。

铸造床身稳定性好,成本高,寿命长,制造麻烦:木模砂型浇注成型去冒口热处理自然时效(至少3,多则10)→人工时效高频淬火检验

焊接床身好制造,周期短,样式容易调整,成本低,但容易变形,采用抛丸工艺后可大大提高焊接床身的使用寿命.制造过程:下料(数控火焰切割)→预加工(开坡口)→焊接(二氧化碳气体保护焊)→抛丸机处理安装复合型导轨完工。

由此可见,焊接床身的制造效率可以是铸造的几千分之一,由于现代加工方法的介入,成本非常低,但焊接床身不可能全部取代铸造床身,不论是铸造床体还是焊接床体,只要进行抛丸机合理的消应力处理,那么在几何稳定性方面是一样的。

从另一角度讲,一般对于稳定性要求高的床身,还是以铸造为多,这和成本比较低、材料刚度大(难以在使用过程中受外力而变形)有关。但是有些床身的结构比较复杂,难以用浇铸的方法生产,因此采取焊接方法解决。

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