抛丸机表面清理应用和工件强化特点

抛丸机表面清理应用和工件强化特点

抛丸机是铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清理非常先*（此字广告法禁止出现）的机械设备，涉及的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都可以使用抛丸机来进行抛丸清理和强化，下面，小编就说说：抛丸机表面清理应用和工件强化特点。

抛丸机表面清理应用：

1、清理铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。

2、硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。

3、在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。

4、冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。

5、有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清理氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清理压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。

6、比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。

抛丸机工件强化特点：

1、其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。

2、这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。

3、根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。

4、航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高。

5、实践证明使用抛丸机进行抛丸是增加金属位错结构的行之可用的工艺方法。